铝蜂窝板的质量控制要点涉及原料选购、生产工艺、成品检测和售后跟踪等多个环节，以下是详细的质量控制要点：

原料选购：

选择优质的铝合金材料，保证其化学成分和力学性能符合国家标准。

对蜂窝芯材进行严格的质量检验，确保其结构完整，无破损或变形。

生产工艺：

尺寸精度控制：确保板的长宽尺寸误差小于等于1毫米，对角线误差小于等于2毫米，板面平整度小于等于2毫米。

加强筋间隔：加强筋间隔应小于等于600毫米，以保证板面的平整度和强度。

喷涂质量：表面喷涂的色泽需与客户确认的色样一致，喷涂附着力达到5级标准。

焊接质量：在钎焊等工艺中，确保无未焊合、脱粘、空洞、夹杂、微小裂纹等缺陷。

热处理：对铝蜂窝板进行适当的热处理，以消除内应力，提高材料的综合性能。

成品检测：

采用水浸超声技术等无损检测方法，检测蜂窝板内部的焊接质量，确保无缺陷。

对成品的尺寸、外观、性能进行全面检测，确保符合规定的标准。

环境适应性：

测试铝蜂窝板在不同环境下的耐候性、耐腐蚀性和耐污染性。

确保产品在极端气候条件下仍能保持稳定的性能。

使用寿命：保证铝蜂窝板的使用寿命达到30年。

售后跟踪：

建立完善的售后服务体系，对客户反馈的质量问题进行跟踪解决。

定期回访客户，了解产品使用情况，收集改进意见。

通过上述质量控制要点，铝蜂窝板生产厂家能够确保产品质量，满足建筑、交通、航空等领域的严格要求。